中首重工矿井装载机柴油机尾气采用了水过滤系统,也就是发动机排出的废
叉车在坡道上行驶时,由于存在着上坡阻力或下坡阻力,对车辆行驶有很大影响。因此,有必要掌握其特色,要根据坡度的大小、坡道路的长短、弯道和缓急、路面的宽窄等情况,结合叉车性能及装载情况,采取恰当的驾驭、操作方法,做到转向适度、灵活,换档灵敏,四肢合作和谐,合理运用制动。不然,会因操作不当使发动机熄火,乃至造成叉车滑溜、后退或制动失灵,使车辆失控而发作事端。
ZSZG矿井铲车和其他矿井铲车有哪些优势:1.双翻斗缸设计,活动灵活,崛起力大;2.气油助力制动系统,制动效果灵敏,行驶安全;3.整体定轴式变速箱变矩器,性能可靠维护方便;4.可提供窄体和宽体两种车型可供选择,适合不同宽体工作环境;5.水箱配重式烟尘过滤器,有效净化尾气排放;6.国Ⅲ大功率发动机,绿色节能环保!
ZSZG矿井铲车多优势分析:
1.采用铰接式车架,转弯半径小,机动灵活,便于在狭窄低矮场地作业;
2.工作装置经计算机优化设计其结构合理,具有强劲的铲掘力和较短的作业循环时间,工作效率高;
3.采用液力机械传动。能充分利用发动机的功率,增大扭矩使整机具有较大的牵引力同时还能适应外界阻力变化而自动无级变速,在充分提高发动机使用效率的同时延长传动机件和发动机的使用寿命;
4.采用负荷传感、转向的分合流液压系统、动力换挡变速,整机操纵轻便灵活、动作平稳可靠;
5.采用低压宽基工程机械轮胎,后桥摆动,具有良好的越野和通过性能,适应崎岖不平的路面上行驶和作业;
6.可拆卸驾驶棚,视野宽阔,为操作者提供舒适的工作条件。
隧道小铲车属于特殊作业车辆,操作人员必须持有相关部门签发的装载机操作证。规范操作可以把危险降到低,有效保护人们的生命和财产安全。具体操作方法如下:
1、环视车辆检查是否存在漏油、漏水现象,轮胎气压是否正常,螺丝是否松动。铲斗销;大臂销;液压销及其锁紧螺母是否脱落。
2、检查发动机机油;发动机冷却水箱水位;液压油;变矩器油;方向机油;刹车油是否正常。风扇皮带松紧度(手指压皮带;下垂0.5~1.0厘米为正常)。
3、上车,检查变速操纵手柄是否在空档位置;如果不 是,请将变速操纵手柄拨到空档位置。检查液压操纵手柄是否处于在中位,如果不是,请将其拨到位。
4、打开电源开关,发动机器,观察仪表台各指针读数是否正常。发动机声音是否正常。鸣响喇叭,声明本机器即将作业,其他人员不得靠近本机器。注意一次起动时间不应**过15秒钟,若不能起动,应立即释放起动开关,稍后30秒钟以上再次起动发动机。如果机器连续三次仍无法起动,则应进行检查,排除故障后,并且在至少三分钟后方能再次起动发动机
5、装载机小铲车待机预热3~5分钟后抬臂收斗做舒展运动,听各连接销是否存在因缺油所导致的异响。
6.可拆卸驾驶棚,视野宽阔,为操作者提供安全舒适的工作条件
小装载机全封闭豪华驾驶室,四轮驱动,490发动机,功率78kw,轮胎20.5-16,铲斗宽1.6米,卸载高度1.8米,五十铃气刹桥,简易车棚,水过滤。外形尺寸:长5米,高1.7米,宽1.7米,适用于矿场、基建、工厂、道路等方面对砂、石、煤、矿、路面材料等散料进行铲状和短程搬运,也可进行轻度铲掘作业,是一种适应性好和的装卸机械。
本公司生产的电动装载机利用新材料、新工艺、新技术,特别是机、电、液技术,提高产品使用寿命和可靠性。
简析叉车起升系统常见的故障及处理办法
1、门架歪斜时分不同步,剖析毛病原因是因为两个歪斜油缸行程不一致或许油缸管路接头处截流孔巨细不一致形成的,处理的办法是调理2个歪斜油缸的行程和替换具有相同截流孔的接头。
2、空载时门架不能起升,这个是因为多路阀溢流小孔堵塞,通过清除多路阀溢流小孔杂物就可以了。
3、货叉门架下降速度太快,这个是因为进油口限速阀不起作用,这个只需要修理限速阀就可以了。
4、货叉门架主动下降,这个是因为油缸液压油缺乏形成的,处理的办法是检修多路阀、添加液压油。
叉车转向失灵,剖析毛病原因有:
1、转向器绷簧片折断或许转向器销轴折断变形,也可能是联轴器开口折断或许变形,这个处理办法便是好绷簧片、销轴、联轴器;
2、安全阀失灵,处理办法便是清洗安全阀、替换绷簧;
3、转向油缸走漏过大,处理办法是替换密封件或许油缸。
简述叉车工作前要检查的几点事项
1、轮胎:查看轮胎是否磨损或损坏,压力是否和轮胎类型是一致。
2、油液:查看机油,液压油,电池,燃油,冷却液,制动液。
3、座椅:查看方向盘的的松紧度和调整座位。
4、报警装置:查看灯光,喇叭,倒车蜂鸣器,闪烁的灯光。
5、容量:查看负载容量数据板装配。
6、受力:查看是否有任何磨损或损坏链条
7、液压缸和软管 :查看是否有泄漏。
8、叉臂(叉):查看是否磨损,损坏,裂缝或需要修理的。
9、安全带:保证其是否有老化现象。
10、操控:查看一切踏板和操控操作是否正确。
11、刹车:查看一切(包含驻车制动)是否正常运作